卷筒電機(jī)殼防止雜質(zhì)進(jìn)入，收集并儲(chǔ)存從電機(jī)摩擦面回流的潤(rùn)滑油，散發(fā)部分熱量，防止?jié)櫥脱趸Ｒ话銇?lái)說(shuō)，外殼不容易損壞?，F(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的套管損壞大部分是由外力造成的。如果裂紋較輕，只有細(xì)小的裂紋，可以采用機(jī)械夾緊焊接，但要小心。那么提高卷筒電機(jī)殼加工質(zhì)量有哪些措施呢？

1、在工序上提高電機(jī)殼的質(zhì)量

    在提高卷筒電機(jī)殼加工質(zhì)量的過(guò)程后，如果外殼的高度和形狀公差達(dá)不到要求，就會(huì)對(duì)模具的定位產(chǎn)生很大的影響。加工套管時(shí)，要注意槽口平面，去掉槽口平面以外和低于槽口平面的高處。注意工件的尺寸，以便精加工時(shí)不變形。

2、提高電機(jī)殼毛坯質(zhì)量

    在生產(chǎn)車間，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)工件裝配不到位的情況。這些情況大多是由于電機(jī)殼外形尺寸超差、足根大、非配合面高度高于加工平面造成的。這種情況不僅增加了裝配難度，也增加了維修工作量。我們需要加電機(jī)殼毛坯的質(zhì)量控制，考慮修改模具預(yù)留一些空間。

3、做好產(chǎn)品檢驗(yàn)工作

    在加工過(guò)程中，卷筒電機(jī)殼毛坯和模具的質(zhì)量問(wèn)題刻不容緩。一段時(shí)間后要對(duì)模具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或缺陷要及時(shí)修復(fù)。不能隨意處理有問(wèn)題的模具，必須按規(guī)定經(jīng)過(guò)技術(shù)人員檢驗(yàn)后再做結(jié)論。