鋼板電機(jī)殼（包括端蓋、接線盒座、接線盒蓋）在裝配成電機(jī)前必須進(jìn)行機(jī)械加工，并按圖紙要求加工至圖紙尺寸。加工鋼板電機(jī)殼的目的是為了與其他電機(jī)部件相匹配，然后將所有電機(jī)部件組裝成一個完整的電機(jī)。

     加工時需要一道鉆孔工序，即按照圖紙要求，在鋼板電機(jī)殼上鉆出連接端蓋和接線盒所需的孔和螺紋。在電機(jī)殼和端蓋上鉆孔時，由于鑄件表面不平整，鉆頭一接觸鑄件表面就會出現(xiàn)位移問題，導(dǎo)致孔位不準(zhǔn)確、孔大直徑，使得組裝不可能且困難。我們怎樣才能防止這個問題的發(fā)生呢？小編的建議如下：1、先用中心鉆鉆中心定位孔，然后再用相應(yīng)的鉆頭鉆孔。2.縮短鉆頭的橫刃。

     另外，在電機(jī)零件的電機(jī)殼上鉆孔時，經(jīng)常會遇到氣孔、縮孔、渣孔等鑄造缺陷。一旦遇到這些缺陷，在加工過程中鉆頭就會被卡住或折斷。這個問題在手動操作時出現(xiàn)的頻率非常高，因為人工控制進(jìn)給速度不均勻。當(dāng)遇到氣孔、渣孔、縮孔時，進(jìn)給速度會突然變快，單邊切削或切削量突然增大，會出現(xiàn)卡鉆或斷鉆的問題。建議采用自動送料，送料速度均勻，這樣不會因氣孔、縮孔、渣孔而導(dǎo)致送料速度突然變化。例如，手工鉆孔時，進(jìn)給速度應(yīng)盡可能小且均勻。