鋼板電機(jī)殼(包括端蓋、接線盒座和接線盒蓋)在裝配成電機(jī)前必須進(jìn)行機(jī)加工，并按圖紙要求加工到圖紙尺寸。加工鋼板電機(jī)殼的目的是為了配合其他電機(jī)部件，然后將所有電機(jī)零部件組裝成一臺(tái)完整的電機(jī)。

     在加工過程中，需要進(jìn)行鉆孔工序，即根據(jù)圖紙要求，在鋼板電機(jī)殼上鉆與端蓋和接線盒連接所需的孔和螺紋。在電機(jī)殼和端蓋上鉆孔時(shí)，由于鑄件表面不平整，會(huì)出現(xiàn)鉆頭剛接觸鑄件表面就發(fā)生位移的問題，導(dǎo)致孔的位置不準(zhǔn)確，孔徑大，導(dǎo)致無法裝配，裝配困難。怎樣才能防止這樣的問題發(fā)生？小編的建議如下：1.先用中心鉆鉆中心定位孔，再用相應(yīng)的鉆頭鉆孔。2.縮短鉆頭的橫刃。

     另外，在電機(jī)零件的電機(jī)殼上鉆孔時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到氣孔、縮孔、渣孔等鑄造缺陷。一旦遇到這些缺陷，在加工過程中鉆頭就會(huì)被卡住或折斷。這個(gè)問題在手動(dòng)操作時(shí)出現(xiàn)的頻率非常高，因?yàn)槿斯た刂七M(jìn)給速度不均勻。當(dāng)遇到氣孔、渣孔、縮孔時(shí)，進(jìn)給速度會(huì)突然變快，單邊切削或切削量突然增大，會(huì)出現(xiàn)卡鉆或斷鉆的問題。建議使用自動(dòng)進(jìn)給，進(jìn)給速度均勻，這樣不會(huì)因?yàn)闅饪?、縮孔、渣孔而出現(xiàn)進(jìn)給速度突變。比如手工鉆孔時(shí)，進(jìn)給速度要盡可能小，而且要均勻。